格尔木炼油厂疫情管控期间安全平稳运行

疫情就是命令！突发疫情以来，格尔木炼油厂坚决贯彻落实公司党委、油田公司指示精神，统筹疫情防控和安全平稳生产运行两条主线，慎终如始落实落细各项防控措施，坚持大平稳就是大效益理念，强化“三大纪律”执行，疫情管控期间装置运行水平提升显著，切实做到了“疫情要防住、经济要稳住、发展要安全”。

紧抓工作

第一时间紧急部署，压实“四方责任”。8月15日，接到青海省海西蒙古族藏族自治州格尔木市防疫指挥部第一份《紧急寻人提醒》后，格炼即刻组织排查，第一时间管控行程轨迹交叉员工家属，8月16日，全市进入静态管控，格尔木炼油厂立即启动疫情防控应急预案，一场和时间赛跑、确保疫情防控和安全生产运行的战斗全面打响，即刻组织会议，全面布置了疫情防控、生产调度、产品出厂、物资供应、后勤保障等各项工作。厂领导每天视频连线各单位负责人，对静态管控期间疫情防控、人员管理、后勤保障、车辆运行再部署、再细化，同时针对分析装置运行过程中问题，集思广益，分析查找原因，落实调整方向。

格尔木炼油厂疫情管控期间装置安全平稳运行

战“疫”防线坚固，生产有序进行。为确保安全生产顺利进行，领导干部奔赴生产前线亲自带班，及时掌握生产运行动态和员工工作状态，车间管理、技术人员分别编组，跟班值岗，为班组提供有力的技术保障，实行封闭式、网格化管理，禁止交接班人员直接接触，确保封闭期间人员健康稳定，积极协调增设核酸取样点，组织全体在岗员工开展核酸检测，全力筛查新冠病毒，加强非生产人员、承包商人员管控，严防疫情输入，多渠道筹集消杀用品，增加消杀频次，加强消杀管理，组织对区域、场所、物资消杀，确保“战”疫防线坚固稳妥。

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巡检力度再度强化，安全水平迅速提升。驻厂留守人员“动”起来，全力查找装置安全隐患，坚持从根子上解决问题，防患于未然，采取分片承包管理模式，生产专业科室对责任区覆盖性检查，做到了“上到顶，下到底，走到头，看到尾，边远边缘全覆盖”与岗位人员的不间断巡检形成互补，确保隐患第一时间发现，风险第一时间管控。

格尔木炼油厂疫情管控期间装置安全平稳运行

专项整治责任到人，报警管理成果显著。疫情期间，暂停了一切非必要作业，严禁驻厂留守人员非必要进入操作室增加横向接触面，趁机部署报警专项整治，全厂实行责任到人，分类管控的模式，解决误报警、消灭真报警，生产车间将报警管理与LDAR修复充分结合，采取更换内漏阀门，丝堵封堵，加装盲板等方式，有效解决了长期未解决的报警难题，疫情期间，PSA装置GDS报警由日均200次降低至27次，汽油醚化装置GDS报警由日均17次降低至5次，报警频次大幅度下降，为炼厂安全平稳运行增加了一道重要的“保护层”。

格尔木炼油厂疫情管控期间装置安全平稳运行

严肃工艺纪律，装置平稳水平大幅提升。实行操作变动升级审批管理，严明纪律，严禁未经批准随意调整操作，加大平稳率检查考核通报力度，通过成品半成品过程分析管控，强化微调细调精调，开展疫情期间主题劳动竞赛，及时奖励身边先进，疫情期间，装置平稳率100%，馏出口合格率99.52%，为自2021年大检修以来历史最好水平。

格尔木炼油厂广大干部员工各司其职各负其责，排除万难坚守岗位，形成抗疫保生产强大合力，为装置安全平稳运行奠定了坚实的基础。（中国石油青海油田分公司供稿）